通常，熱鍍鋅裝配式水箱施工程序:采購材料→進廠→檢驗→合格入庫→出庫→車間制造半成品→檢驗→底板下料→底板鋪設→底板連接→底板密封檢驗→側板下料→側板連接→側板連接處密封檢驗→頂板下料→頂板連接→頂板鋪設→拉筋制作→立柱制作→制作管道→檢測→防腐(刷三遍富鋅漆)→制作保溫→檢測→回填土→清洗消毒→交付。

　　熱鍍鋅裝配式水箱現場安裝施工工藝流程:

　　1、根據水箱規格型號設計要求，在廠內采用不銹鋼板材和熱鍍鋅鋼板進行連接技術粘接后，對板材進行劃線，把劃好線的板材送到剪板機上剪成109×109cm的方塊。板塊剪好后，再送到液壓機進行模壓成100×100cm的凹凸板模塊，整個板塊采用全拉伸技術，凹凸板的翻邊均為45°斜坡面+ 45°直邊面。

　　行底板施工，依據水箱尺寸12000×10000以及泵房尺寸對預埋件進行施工;預埋件施工結束后，依據水箱12000×10000×3000進行側板組裝，側板組裝方法采用砌墻的方法，進行施工，即從底板處開始一圈一圈地進行用密封條和螺栓連接擰緊，側板初步組裝完成后進入下一道工序。

　　3、側板初步組裝完成后，進入箱體內拉筋立柱施工。箱體內部拉筋，采用φ48×3.5mm熱鍍鋅鋼管制成水箱內部筋，連接在水箱內部，主要起作用防止水箱變形，立柱采用φ48×3.5mm熱鍍鋅鋼管是用來連接水箱底部到頂部間的支撐，兩端采用精鑄柱墊板予以固定，該精鑄柱墊板是我產品，與熱鍍鋅裝配式水箱板面弧度進行相互吻合。不銹鋼管與不銹鋼管之間采用我司鉤件來連接，拉筋連接是縱橫墻板間距為1m×1m的十字縫，高度和間距以此類推。

　　4、進行對頂板安裝從4角任何一處進行用密封條和螺栓連接擰緊。

　　5、箱體初步完成后，進入調整箱重直度、平行度、密封度、螺栓壓力檢測。

　　6、水箱箱體連接密封好后，接著開進水、出水、溢流、排污、消防孔、后扶梯安裝靠近人孔附近。

　　7、水箱整體制作完成后進行對水箱進行試水檢驗，檢驗標準按GB150-2011。進水方法為：緩慢進水，并用皮錘不間斷敲檢驗有無滲漏現象，24小時無滲漏為檢驗合格后進入下一步工序;

　　8、熱鍍鋅裝配式水箱箱體試水完成進行檢測合格后，進行水箱防腐。

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